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鹽霧試驗

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng )造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。

鹽霧腐蝕試驗乃針對各種材質(zhì)之表面處理，包含五金電鍍，五金，電子零部件，化工涂料，烤漆，汽車(chē)，摩托車(chē)，五金潔具，螺絲，彈簧，磁性材料，農業(yè)生產(chǎn)體系及無(wú)機皮膜，陽(yáng)極處理，防銹油等行業(yè)的品質(zhì)檢測，測試其制品之耐蝕性?！?/span>

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng )造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類(lèi)，一類(lèi)為天然環(huán)境暴露試驗，另一類(lèi)為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時(shí)，即可得到相似的結果。

人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

（1） 中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現較早目前應用領(lǐng)域較廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。

（2） 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，較后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

（3） 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

（4） 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產(chǎn)品，通過(guò)潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉換，較后考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無(wú)變化。

相關(guān)標準

GB/T 2423.17 適用于比較具有相擬結構的試樣的抗鹽霧腐蝕的能力。也適用于評定保護性涂層的質(zhì)量以及均勻性。

GB/T 12085.4 規定了鹽霧試驗的試驗條件、條件試驗、試驗程序及環(huán)境試驗標記。適用于光學(xué)儀器、裝有光學(xué)零部件的儀器和光學(xué)零部件。試驗目的是盡早對儀器表面和保護涂鍍層抵抗鹽霧的能力進(jìn)行評估。

GB/T 5170.8 規定了鹽霧試驗設備的檢驗項目、檢驗用主要儀器及要求、檢驗負載、檢驗條件、檢驗方法、數據處理結果及檢驗結果、檢驗周期內容。適用于GB/T 2423.17 和GB/T 2423.18 所用鹽霧試驗設備的初次檢驗/驗收檢驗和周期檢驗。也適用于類(lèi)擬試驗設備的檢驗。

GB/T 11606.13 規定了分析儀器鹽霧試驗條件和試驗方法。不適用于通用腐蝕試驗和在含鹽分大氣中工作的儀器。

GB/T 6458 規定了中性鹽霧試驗所使用的設備、試劑和方法。用于評定金屬覆蓋層的鹽霧腐蝕能力，也可用于同一覆蓋層的工藝質(zhì)量比較。等效采用國際標準ISO 3768。

GB/T 10587 規定了鹽霧試驗箱的術(shù)語(yǔ)和定義、作用條件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、貯存。適用于對電工、電子及其他產(chǎn)品、零部件及材料進(jìn)行鹽霧試驗的試驗箱。

GJB 150.11A 規定了裝備的實(shí)驗室鹽霧試驗的目的與應用、剪裁指南、信息要求、試驗要求、試驗過(guò)程和結果分析的內容。適用于對裝備進(jìn)行鹽霧試驗。

GJB 4.11 規定了艦船電子設備的元器件或零部件的鹽霧試驗。試驗目的是確定電子元器件或零部件的鹽霧腐蝕的能力。主要用以評定金屬保護層的質(zhì)量及其均勻性，特別適用于對類(lèi)擬保護層進(jìn)行比較。

GJB 360.2 標準的目的是確定元件耐鹽霧腐蝕的能力?？梢杂脕?lái)評定金屬或非金屬防護層的質(zhì)量和均勻性。

HB 6167.12 規定了民用飛機機載設備鹽霧試驗條件和試驗方法。適用于會(huì )受到鹽霧影響的機載設備。

鹽霧試驗依據的檢測標準如下:
電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗?第2部分:試驗方法試驗Ka:鹽霧GB/T242317-2008/IEC 60068-2-11:1981

汽車(chē)電氣設備基本技術(shù)條件QC/T413-2002

軍用裝備實(shí)驗室環(huán)境試驗方法第11部分:鹽霧試驗GJB15011A-2009

軍用通信設備通用規范GJB367A-2001

軍用計算機通用規范GJB322A-1998

軍用電子測試設備通用規范GJB3947A-2009

微電子器件試驗方法和程序GJB548B-2005

電子及電氣元件試驗方法GJB360B-2009

艦船電子設備環(huán)境試驗鹽霧試驗GJB411-1983

人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T10125-2012/I509227:2006

環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗Kb:鹽霉交變(化鈉溶液)GB/T 2423.18-2012/IEC 60068-2-52:1996

軌道交通機車(chē)車(chē)輛電子裝置GB/T25119-2010/IEC60571:2006